700型二次攪拌穩定土拌合站是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
穩定土拌合站廠(chǎng)拌設備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開(kāi)機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車(chē)運輸到現場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細集料經(jīng)過(guò)皮帶運輸到第一拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一拌合，拌合結束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內進(jìn)行二次拌合，通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動(dòng)控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
700噸水泥穩定土拌合站在施工中重要性
眾所周知，700噸水泥穩定土拌合站一直都是工程建設的重中之重，水泥穩定土拌合站的好壞直接影響了工程的進(jìn)度跟工程的品質(zhì)，一旦穩定土拌合站出現問(wèn)題故障停機，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機械費用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費用，因此在穩定土拌合站的選擇上我們一定要謹慎，價(jià)格是一方面，售后也是很重要的關(guān)鍵，目前我公司生產(chǎn)的700噸水泥穩定土拌合站集各家所長(cháng)，故障率低、價(jià)格實(shí)在、售后更是盡職盡責，只要您的一個(gè)電話(huà)，我們隨時(shí)為您排憂(yōu)解難！濰坊通用機械為您做好的700噸水泥穩定土拌合站！
WDB700型穩定土拌合站的市場(chǎng)
濰坊通用機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的WDB700型穩定土拌合站。隨著(zhù)高速公路、高鐵的發(fā)展需要，施工單位對穩定土拌合站的要求也越來(lái)越嚴格，產(chǎn)量大、效率高、故障率低是客戶(hù)選擇產(chǎn)品的關(guān)鍵，品質(zhì)決定出路，質(zhì)量好才是硬道理，濰坊通用機械以先進(jìn)設備加工焊接工藝為后盾，產(chǎn)品都已達到國家標準，WDB700型穩定土拌合站被用戶(hù)廣泛認可，并在多個(gè)重點(diǎn)工程中使用，公司始終承諾：公司所提供的產(chǎn)品完全按照ISO9001-2000質(zhì)量認證體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
700噸穩定土拌合站設備就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專(zhuān)用生產(chǎn)設備，水穩拌合站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩定土材料的質(zhì)量，因而700噸穩定土拌合站設備廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
700噸穩定土拌合站設備參數性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場(chǎng)地方便、快速，并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀(guān)、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得優(yōu)秀的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量。實(shí)現全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車(chē)系統。
濰坊通用機械對700噸穩定土拌合站的最新改進(jìn)
700噸穩定土拌合站電腦系統由原有的國產(chǎn)工控主板現在全換成了進(jìn)口主板，拌合站攪拌主機黃油系統由原來(lái)的獨立操作到現在的集中控制，攪拌缸蓋板原來(lái)清洗需要人工抬，現在都改成了折疊式，控制室為了更好的密封效果，全部采用采用了密封條配玻璃，為了提升穩定土拌和站的外觀(guān)質(zhì)量，全部采用國產(chǎn)知名品牌油漆，以上更多細節的提升，只為了更好的服務(wù)于客戶(hù)，做更好的700噸穩定土拌合站，細節決定成敗，期待您的寶貴意見(jiàn)！
如何提高700噸穩定土拌合站的使用效率
700噸穩定土拌合站是一種連續生產(chǎn)路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，700噸穩定土拌合站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩定土拌合站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高效率、提高產(chǎn)量。
1、要選好700噸穩定土拌合站在場(chǎng)區內的恰當位置 設備的位置安排直接影響到整個(gè)拌合站的效率和文明施工的 形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設備的運行效率。 拌和站場(chǎng)區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設 備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車(chē)輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車(chē)輛 不要影響現場(chǎng)的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統，便于雨后快速恢復正常施工。
2、克服不良原材料對700噸穩定土拌合站生產(chǎn)效率的影響。影響拌合站設備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi) 垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。過(guò) 干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩定；過(guò)濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平衡。這時(shí)，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來(lái)平衡原材料的含水量。
3、解決好與700噸穩定土拌合站設備配套機械及其他因素與廠(chǎng)拌設備協(xié)調配合的問(wèn)題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機也有一個(gè)時(shí)機 的問(wèn)題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開(kāi)始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開(kāi)篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調，才能提高拌和設備的效率。
4、處理好700噸穩定土拌合站檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:
1）及時(shí)檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸 就會(huì )把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì )沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數量。葉片磨損嚴重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到700噸穩定土拌合站的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片之間的角度。拌合站既是一個(gè)獨立的機械設備，又與其他關(guān)聯(lián)設備密不可分，它的運行效率與廠(chǎng)區內方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，拌合站就要努力協(xié)調好各方面的關(guān)系。
700噸穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備的設計原則
�。�1）700噸穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備設計應體現節約用地、節省投資、環(huán)保節能、永臨結合、合理實(shí)用的原則，應重視防災減災、文物保護等工作。
�。�2）穩定土拌合站設計應綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區、材料計量區、材料堆放區及運輸車(chē)輛停放區等。生活設施和辦公設施應與生產(chǎn)區分離，盡量利用附近城鎮房屋和設施。
�。�3）拌合站,的位置和規模應根據運輸和工程條件、混凝土大月施工任務(wù)量和高峰強度、拌和物使用時(shí)間要求（供應半徑不宜大于15km），經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比選確定。
�。�4）拌合站設計應根據施工組織設計統籌考慮，根據地形條件提出規劃設計方案。用地應根據大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設計生產(chǎn)能力應根據混凝土大月施工任務(wù)量和高峰強度確定，并考慮備用。
�。�5）穩定土拌合站臨時(shí)用地應按 “因地制宜，綜合利用”的原則復墾。
（6）穩定土拌合站設置除應符合本辦法外，尚應符合國家現行有關(guān)強制性標準的規定。
700噸穩定土拌合站設備場(chǎng)地的布置
700噸穩定土拌合站設備可根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況作比較靈活的布置。但在穩定土拌和站安裝前，場(chǎng)地應平整完好，并進(jìn)行壓實(shí)，同時(shí)按放出的大樣位置(大樣應保留至設備安裝完成后)，預先做好各組件的支承基礎，同時(shí)要注意以下問(wèn)題:
(1)700噸穩定土拌合站的安裝地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時(shí)，也可保證成品料運輸車(chē)輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
(2)穩定土拌合站設備預制地基時(shí)，要保證其平整度和各尺寸要求，以使穩定土拌和站安裝牢固、搭接合理。因為地基質(zhì)量的好壞會(huì )影響到設備的正常工作和使用質(zhì)量。
(3)根據700噸穩定土拌合站設備場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來(lái)決定配料機組的上料側。
(4)為方便裝載機的上料，在穩定土拌和站設備配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于設備與運行中的巡視、維修和保養。同時(shí)，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時(shí)撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來(lái)不利影響。
濰坊通用做國內好的700噸穩定土拌合站
品質(zhì)源于專(zhuān)注，服務(wù)創(chuàng )造價(jià)值，濰坊通用機械通過(guò)不斷的努力，在700噸穩定土拌合站的生產(chǎn)中，已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)跑者，目前我公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站、水穩拌合站，穩定土拌合站以其雄厚的技術(shù)基礎，良好的售后服務(wù)與合理的產(chǎn)品價(jià)格，以?xún)?yōu)秀科技、真材實(shí)料、先進(jìn)工藝裝備等優(yōu)勢造就了“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過(guò)硬設備質(zhì)量，與中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局進(jìn)行了多年的合作，得到了他們及全國各交通、公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認可和好評。
疊加式700噸水穩穩定土二次拌合設站備：模式是采用兩個(gè)攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。穩定土雙機兩級拌合設備適用各種穩定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過(guò)采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量，減少水穩干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質(zhì)量。
|
