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| 咸寧市銷(xiāo)售800型水穩二次拌合站設備價(jià)格 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數： 更新時(shí)間：2019/12/26 7:11:35 |
800噸二次攪拌水穩拌合站,穩定土二次拌和設備所述設備包括一級拌和缸(1)和二級拌和缸(2)，一級拌和缸(1)與二級拌和缸(2)成階梯平行布置，一級拌和缸(1)與二級拌和缸(2)之間設有過(guò)渡輸送皮帶(3)，舊集料與外摻劑及部分結合料在一級拌和缸進(jìn)行預拌和處理后，經(jīng)過(guò)渡輸送皮帶(3)投入二級拌和缸(2)內與初拌后的新集料、結合料混合，再經(jīng)充分拌和均勻后得到再生混合料產(chǎn)品。本實(shí)用新型所述設備簡(jiǎn)單、經(jīng)濟實(shí)用，通過(guò)使用本實(shí)用新型設備，能夠保證再生集料與再生添加劑、外摻劑的預混合，然后再與新集料、結合料、增強劑混合均勻，從而保證了再生混合料的整體質(zhì)量；此外，該設備還能根據需要，在不同的拌和階段與位置添加不同的添加劑，以達到混合料的設計性能主權利要求: 1.一種無(wú)機結合料穩定再生集料拌和設備，其特征在于，所述設備包括一級拌和缸(1)和二級拌和缸(2)，所述一級拌和缸(1)與二級拌和缸(2)成階梯、平行布置，并通過(guò)水平過(guò)渡輸送皮帶(3)連接一級拌和缸(1)出料口和二級拌和缸(2)側向進(jìn)料口。
用于高等級公路，城市道路、廣場(chǎng)、機場(chǎng)的基層穩定土施工�？蛇B續拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業(yè)廢渣土穩定土成品料。
800型水穩二次攪拌設備,雙拌鍋水穩拌和站,水穩穩定土雙機兩級拌合設備，包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進(jìn)料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800型水穩二次攪拌設備,雙拌鍋水穩拌和站,穩定土雙機兩級拌合設備適用各種無(wú)機結合穩定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
通過(guò)采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質(zhì)量。
800型水穩二次拌合站設備原理：
(1)工藝流程：開(kāi)機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車(chē)運輸到現場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細集料經(jīng)過(guò)皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內進(jìn)行二次拌合，通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動(dòng)控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
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