900噸穩定土拌和站,水穩拌和站機械的性能靈活的組合與布置．
采用單元化的設計理念，配料機，集料皮帶機，水泥供給系統等可根據用戶(hù)的需要進(jìn)行靈活多變的組合．在整機布置上，根據場(chǎng)地大小，既可”一字型”布置，又可”L型”布置，可滿(mǎn)足用戶(hù)多樣化需求。
900噸穩定土拌和站的性能高度的可靠性．
獨特軸端支承及密封的攪拌機，極大提高設備的工作可靠性．控制系統及水泥系統主要元器件均選用國際國內知名品牌，大大降低設備故障率．
穩定土拌和站的性能完美的工業(yè)設計．
工業(yè)設計思想貫穿于整個(gè)產(chǎn)品設計過(guò)程，設計中將人機工程學(xué)和美學(xué)有機的結合，使整機造型美觀(guān)大方，結構布局合理，維護保養方便．
全面地追求設備技術(shù)性能是不明智的，會(huì )增加無(wú)謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術(shù)性能則會(huì )帶來(lái)使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。目前國內市場(chǎng)上進(jìn)口設備的綜合性能較高，但價(jià)格也較貴。國產(chǎn)設備中的幾個(gè)國內知名品牌，雖然綜合性能還無(wú)法與進(jìn)口設備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進(jìn)口元件，穩定土拌合站主要工作性能并不比進(jìn)口設備差多少，價(jià)格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比。
900噸穩定土拌和站,水泥穩定土拌和設備具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
900型穩定土拌和站，穩定土拌和設備性能特點(diǎn)：
1.攪拌機：攪拌有效長(cháng)度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅動(dòng)，同步齒輪傳動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上，外置軸承座，穩定性、密封性好，極大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有滾筒電機多種形式可選，采用品牌變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構，無(wú)卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大10-12m3儲料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統：水泥倉采用長(cháng)錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動(dòng)破拱器（選配），無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。。
7.控制系統：采用高品質(zhì)計算機及進(jìn)口變頻器，高精度專(zhuān)業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無(wú)級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
8.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備品牌冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
900噸水穩拌和站,穩定土拌和設備是隨著(zhù)公路鐵路建設等級的提高，傳統的穩定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB900水穩穩定土拌和站的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場(chǎng)反應情況良好，深受用戶(hù)青睞。其主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統：
拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長(cháng)為3700mm或5000mm），保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統：
皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長(cháng)；采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境；設有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量，又具備計量精度高而穩定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量：10m3，通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作，通車(chē)寬度的加寬，可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求
900噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備實(shí)用的幾大優(yōu)良特點(diǎn)：
1、我公司900噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備采用電腦調速變頻調速，物料供應平均連續可靠，抗干擾能力強，配比精確，操縱簡(jiǎn)單。
2、多種粉料供應形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可
3、專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機，使粉塵計量更可靠穩定平均連續，能有效減少粉料和成品料報廢，材料成本控制更精確
4、獨特的供水形式，確保供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
5、單機驅動(dòng)減速機，大齒輪同步傳動(dòng)，工作可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強，使用壽命長(cháng)
6、采用無(wú)襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線(xiàn)速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，出產(chǎn)率高，拌和平均出產(chǎn)過(guò)程連續穩定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低
7、設備合用于高等級公路、機場(chǎng)、鐵路、市政等施工，出產(chǎn)各種不同規格要求的穩定土基層材料
8、設備可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料
9、全密封、帶空調的控制房，進(jìn)步了操縱職員的恬靜度，減輕了操縱勞動(dòng)強度
10、成品料倉倉門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi)，使用起來(lái)利便。給現場(chǎng)治理、調度、監控提供了強有力的支持。
11、穩定土拌合站系統具有：關(guān)機、開(kāi)機過(guò)程治理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過(guò)載報警及欠壓保護功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操縱形式 ，可儲存配比、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表。
900噸穩定土拌和站，穩定土拌合樓拌合時(shí)含水量的控制
眾所周知，只有當材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規范規定，水泥穩定碎石混合料在拌合時(shí)含水量應比良好含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補償運輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開(kāi)始長(cháng)時(shí)間不應超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內變化。由于水泥碎石混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應比良好含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過(guò)程中，表面水分蒸發(fā)較快，應視表面含水量，用汽車(chē)灑水適量給予補充。
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