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| 濟南90型混凝土攪拌樓 90型混凝土攪拌機械 |
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| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數： 更新時(shí)間：2021/12/17 8:17:31 |
90型商品混凝土攪拌樓是由攪拌主機、物料稱(chēng)量系統、物料輸送系統、物料儲存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
1.攪拌主機；攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動(dòng)性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。
2.物料稱(chēng)量系統；物料稱(chēng)量系統是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料獨立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1%.
3.物料輸送系統；物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
4.物料儲存系統；混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉儲存；外加劑用鋼結構容器儲存。
5.控制系統；攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經(jīng)�？刂葡到y根據用戶(hù)不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站的實(shí)用優(yōu)勢
1實(shí)用的數據管理系統 實(shí)時(shí)保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產(chǎn)數據。具有極強的組合查詢(xún)和各種報表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。
2實(shí)用坍落度監視系統 實(shí)用的坍落度監視系統根據顯示的攪拌機電流曲線(xiàn)，操作員可直觀(guān)地判斷混凝土的坍落度。
3間歇式水泥混凝土攪拌樓結構特點(diǎn)
4儲倉下卸料口較大，倉內料不會(huì )起拱（料倉不用振動(dòng)器），下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車(chē)混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(cháng)。
5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
6配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲倉向計量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(cháng)。從而傳感器有充分的穩定響應時(shí)間，配料過(guò)沖小，提升負荷小。
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時(shí)間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時(shí)間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)�。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂，因此，掌握好起始養護時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經(jīng)驗，沒(méi)能根據現在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。
90型混凝土拌合樓,砼攪拌樓是在吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開(kāi)發(fā)的具有國內同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。90型混凝土攪拌樓產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
◆攪拌混凝土質(zhì)量好：
攪拌機構先進(jìn)，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長(cháng)。意大利SIMCOMA(或國產(chǎn)）可選JS1500,主機特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬(wàn)罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動(dòng)檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門(mén)為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘，無(wú)噪音。檢修門(mén)設有安全開(kāi)關(guān)，開(kāi)門(mén)既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震極佳。
◆生產(chǎn)率高：
每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱(chēng)重計量秤可同時(shí)工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
◆計量精度高：
選用四個(gè)骨料計量秤分別計量，計量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動(dòng)。
◆可靠性高，安全性能好：
控制系統采用原裝進(jìn)口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進(jìn)口站相媲美�？刂葡到y安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長(cháng)。
◆布置的靈活性：
骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶(hù)選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有三種規格Φ325、Φ273、Φ219供用戶(hù)選用。
◆電氣控制系統：
工控微機自動(dòng)控制系統的設計，是本公司與濟南研制開(kāi)發(fā)的。系統包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過(guò)程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶(hù)的認可。
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