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湖南穩定土攪拌站 國企生產(chǎn) 品質(zhì)保證
作者:方建支部 文章來(lái)源:機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數: 更新時(shí)間:2024/5/6 9:28:08

穩定土攪拌站,穩定土拌合設備整機型式改為組合可拆式,攪拌型式為雙臥軸強制連續式,葉片角度改變后攪拌均勻,避免離析料的發(fā)生?砂韬蜕暗[穩定土,灰土穩定土,適應于高速公路、Ⅰ級公路、Ⅱ級公路、城市道路、機場(chǎng)、鐵路,運動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工,可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生產(chǎn)灰土穩定基料,水泥穩定砂礫、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ,電腦變頻調速計量,計算機控制技術(shù)對全過(guò)程進(jìn)行管理;適合不同級配的需求, 能滿(mǎn)足用戶(hù)多種施工要求 ;具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,整套設備只需配備一名操作工;用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場(chǎng)、港口等工程的基層穩定材料的拌和施工。
穩定土攪拌站,水泥穩定土拌合站設備的工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個(gè)料斗,開(kāi)啟料斗閘門(mén),骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動(dòng)定量連續稱(chēng)量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱(chēng),螺旋電子稱(chēng)按照重量設定值自動(dòng)連續的稱(chēng)量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調節閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進(jìn)入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車(chē)到來(lái)后,由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟,裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉,成品料運往施工現場(chǎng)。
700噸穩定土攪拌站,水泥穩定土拌合設備就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的生產(chǎn)設備,水穩拌合站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能較好的保證穩定土材料的質(zhì)量,因而用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。700噸穩定土攪拌站,水泥穩定土拌合設備產(chǎn)品各部分特點(diǎn)具體體現為:
1.攪拌缸:攪拌有效長(cháng)度大,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性好,降低了保養工作量,且產(chǎn)品周期成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、使用周期長(cháng)。機架結構嚴謹,通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調速控制。
3.骨料倉:斗容量大,易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構,無(wú)卡堵現象,便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,耐用。
5.成品儲料倉:容量大(700t設備為8立方米)儲料能力高,便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統:新一代粉供系統,采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(葉輪磨損后,會(huì )造成物料自流,無(wú)法控制計量精度)。
7.水泥倉:采用長(cháng)錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長(cháng)時(shí)間供料不足,無(wú)法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統:采用品質(zhì)計算機及變頻器,高精度專(zhuān)業(yè)計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;采用無(wú)級變頻調速,較電磁調速性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結構型式可供選擇。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備名牌冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
穩定土攪拌站,水泥穩定土拌合設備采用專(zhuān)用微機控制系統,在性能上,具有對材料適應強、級配種類(lèi)多等特點(diǎn);在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調試、維護簡(jiǎn)便等優(yōu)勢;在配件方面,精心挑選適合、性?xún)r(jià)比高的配套件,為你節約成本,創(chuàng )造較高的經(jīng)濟效益。該穩定土廠(chǎng)拌設備適用于任何等級的公路、機場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。
(一)優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌快速,使用周期長(cháng),維護成本低,攪拌均勻高效。
2、控制系統采用專(zhuān)用工控系統,通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統,變頻調速、微機全自動(dòng)控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續性。
6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據現場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀(guān)察控制。
8、型號:WDB300噸/小時(shí)、WDB400噸/小時(shí)、WDB500噸/小時(shí)、WDB600噸/小時(shí)、WDB700噸/小時(shí)、WDB800噸/小時(shí)、WDB900噸/小時(shí)、WDB1000噸/小時(shí)
1000型穩定土攪拌站,水泥穩定土拌合站設備采用微機控制系統,在性能上,具有對材料適應強、級配種類(lèi)多等特點(diǎn);在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,減少了設備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調試、維護簡(jiǎn)便等優(yōu)勢;在配件方面,精心挑選適合、性?xún)r(jià)比高的配套件,為你節約成本,創(chuàng )造較高的經(jīng)濟效益。該穩定土拌和站適用于等級的公路、機場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。
穩定土拌和站優(yōu)點(diǎn):
1000型穩定土攪拌站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現為:
1.攪拌缸:攪拌有效長(cháng)度大攪拌機內凈尺寸5米,攪拌葉片92片,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性好,降低了保養工作量,且產(chǎn)品使用周期成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用裙邊皮帶,擋料效果好、耐用。機架結構嚴謹,通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選,采用品牌變頻器調速控制。
3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬至3.6米,易于高效生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構,無(wú)卡堵現象,便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉:容量大,儲料能力高,便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統:粉料罐采用長(cháng)錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象。采用大口變頻螺旋輸送機,中心距達3.5米避免水泥溢流現象,與氣動(dòng)破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.控制系統:采用計算機及變頻器,專(zhuān)業(yè)計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;采用無(wú)級變頻調速,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
8.多種供水結構型式可供選擇。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備品牌冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
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